塑料窗是本世纪五十年代末，首先由西德研制开发的，于1959年开始生产。最初的塑料窗均采用单胶结构，比较简单、粗糙，伴随着1972年世界性的能源危机，七十年代初节能效果较好的塑料窗得到了大量使用，也推动了型材生产技术的提高，性能日臻完善，由原来的单腔型材发展到三腔、四腔型材，也带动了欧洲乃至亚洲塑料门窗的发展。据不完全统计，德国塑料门窗的使用量已占门窗市场的52%，奥地利为48%，裕安塑钢门窗厂，瑞士、英、法、意等发达国家也有10%-20%以上；美国的塑料窗在七十年代末开始起步，每年使用量增长率达15%以上，亚洲地区使用塑料窗的有日本、韩国、台湾和新加坡、泰国等。我国的塑料窗起步较晚，七十年代生产的钙塑门窗，质量不过关，已基本淘汰。真正的塑料窗生产是从1983年由引进设备开始的，当时的技术不是很***，均采用单腔或二腔结构型材，伴随着91年行业好转，国内纷纷涌现了一批挤出设备、模具、型材、组装设备等生产厂商；96年随着国家大力提倡和新组建的引进90年代***设备的厂商的诞生。国内有型材挤出生产线2000多条，型材厂400多家，组装厂3000多家，99年型材生产能力为80万吨，年组装门窗能力为6000万平方米，塑钢门窗厂，塑钢门窗厂已成为国内为数不多的发展迅猛的行业。塑钢门窗厂以其优良的性能正被广大用户所接受。
从前面的报批标准的判定标准中，我们了解到对于门窗整体的耐火完整性是有很严格的要求的。面对上述挑战，现有的建筑外窗要满足耐火完整性性能要求，有哪些困难?如何解决?
要谈门窗耐火完整性，首先需了解门窗制作主材与燃烧相关的知识。
门窗主材主要指：型材、玻璃、密封材料、五金
火形成的三要素：可燃物、达到燃点的温度、助燃氧气
下面以一樘建筑外窗为例，来认识下门窗中的各类主材。
面临的问题：PVC型材耐高温性弱、PVC型材腔体多，空间大，热传递速度快。
PVC型材为聚合物，其氧指数为38%以上，而空气中的氧气占比约为20%，所以型材可以称之为难燃材料。但由于型材的维卡软化点≥75℃，远远低于可燃烧的温度。PVC型材维卡软化点低，腔体空间大，塑钢门窗 厂家，热传导速度快，一受火后迅速变形(见下图)失去完整性，所以需要延长型材软化、变形时间，提升其阻燃等级。
如今，市场上主流的门窗材料是塑钢和铝合金。虽然有很多铝合金，但仍然会有人选择塑钢，但塑钢窗安装不好，诚信塑钢门窗厂，即使是最有利的密封也无法做到。了解如何安装底部。材料到货后，除了检查是否有损坏外，还需要查看玻璃和窗框的尺寸，以避免玻璃太小而无法用橡胶条密封的情况，这将导致不良密封和严重漏气。在安装钢窗之前，首先清洁施工现场，然后根据图纸在墙上画线，并将尺寸与塑钢窗同步。然后根据线的位置组装门窗。此时，检查坚固性以确保宽度和高度的一致性。
